2.205.000.000.000

 

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Y los hijos del metal

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Operación Rastrillo

 

César Rodrigo Márquez, quien lideró el área de Presupuesto y Gestión por dos décadas, interpuso una acción de tutela laboral acusando que la plana mayor de la minera, incluidos Máximo Pacheco y Rubén Alvarado, ejercieron presiones extremas para cumplir con las cifras de 2025. La defensa sostiene que el ejecutivo fue usado como “chivo expiatorio” de una operación corporativa diseñada desde la cúpula para salvar los números de cierre de año mediante la inclusión irregular de subproductos en proceso como si fuera cobre terminado.

El 2° Juzgado del Trabajo de Santiago tramita actualmente una de las disputas legales más complejas y de mayor cuantía que ha enfrentado la alta dirección de Codelco. El pasado 6 de julio, el exgerente de Presupuesto y Control de Gestión, César Rodrigo Márquez, oficializó una denuncia por vulneración de derechos fundamentales tras ser desvinculado de la estatal el 20 de mayo pasado. El profesional, que contaba con una trayectoria de 20 años en la minera, exige una indemnización total de $1.440.916.814, argumentando un despido injustificado y un daño moral profundo derivado del escrutinio público al ser señalado como el único responsable de una supuesta manipulación contable, según consignó La Tercera

El núcleo del conflicto, según la auditoría interna de la empresa, radica en que Márquez habría “abultado” la producción de 2025 al incluir indebidamente cerca de 20 mil toneladas de óxidos de cobre y un añadido adicional de 6.875 toneladas contenidas en arsenito de calcio. Sobre este último punto, la acción legal entrega detalles reveladores acerca de lo que internamente se denominaba como los “polvos de Montecristo”. La demanda es enfática al señalar que “la inclusión de los polvos (de Montecristo, como se le llamaba al arsenito de calcio) y óxidos no fue un ‘invento’ del Sr. Márquez, dado que esto no está dentro de sus facultades, sino que formaba parte de una instrucción corporativa conocida como ‘operación rastrillo’”.

En términos técnicos y fácticos, estos polvos de arsenito de calcio, provenientes de la división Ministro Hales, no eran producto terminado para la venta, sino materiales que debían ser procesados por Ecometales, una filial de Codelco. La demanda explica que este procedimiento para convertir el material en un producto comercializable podía tardar hasta seis años y, de hecho, representaba una pérdida financiera de entre US$ 7 millones y US$ 50 millones para la estatal. Pese a este escenario, Márquez sostiene que el objetivo de la cúpula corporativa era “poner en valor todo material con cobre para salvar las cifras de fin de año, sin importar si generaba pérdidas”, operación que habría sido visada por altos vicepresidentes de la compañía.

La estrategia de la defensa, liderada por el abogado Juan Pablo Hermosilla, apunta a que Márquez actuó bajo un clima de “presiones extremas e instrucciones explícitas emanadas desde la cúspide jerárquica” para que la producción de 2025 superara a la de 2024. El libelo relata un episodio crítico del 31 de diciembre de 2025, cuando el entonces presidente ejecutivo, Rubén Alvarado, habría citado a Márquez para ordenarle textualmente: “hagan lo que tengan que hacer, pero tenemos que cumplir”. Con este relato, el demandante busca demostrar que la inclusión de los polvos y óxidos fue una respuesta directa a una política de cumplimiento forzoso validada por el directorio.

Por otro lado, la demanda cuestiona la validez de la auditoría que justificó el despido, acusando un “error normativo insubsanable”. Márquez alega que los auditores utilizaron parámetros desactualizados, como un instructivo de 2013 y una norma de 1992, en lugar de aplicar las versiones vigentes de 2022, lo que a su juicio demuestra que el proceso fue un “traje a la medida” para exonerar a la alta dirección y sancionarlo a él de forma aleccionadora.

En cuanto a las pretensiones económicas, el monto de $1.440 millones se fundamenta en una remuneración bruta mensual que superaba los $24 millones. El detalle incluye $267 millones por años de servicio, $89 millones por feriados no devengados y la restitución de incentivos anuales y de permanencia que suman más de $270 millones, además de $800 millones por daño moral. Dado el volumen de la prueba y la complejidad de los cargos, el tribunal fijó la primera audiencia preparatoria recién para el 26 de mayo de 2027, lo que mantendrá este foco de conflicto abierto durante gran parte del actual ciclo administrativo de la minera.

Enestrado

El presidente

 

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Sátrapas al interior

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Performance del EBITDA

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El artículo

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La seguridad y la fe pública no pueden depender de información alterada.

 

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Ministro Hales

 

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Allanamiento

 

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El Desafío

 

·         En primera instancia debemos involucrarnos en un modo.

Características, cualidades y condiciones que deben estar presentes en el contrato que se dedicará a la optimización de tiempos durante la jornada, el turno y la duración del contrato. Este modo es tanto para las personas (profesionales, especialistas, expertos, peritos, ayudantes, practicantes, etc.) como para la infraestructura del contrato (vehículos, instalaciones, herramientas, EPP, etc.) los cuales deben estar imbuidos para ser evaluados y, también, reconocer con qué y con quiénes el contrato se ve involucrado.

Este modo debe ser visible y también debe ser recordado en cada documento, atuendo y conversación. Este modo es el #modominería.

Puede ser de mantención, PEM, construcción, etc. Lo importante es que este contrato tenga la posibilidad de ingresar y desplazarse por varias áreas del yacimiento. La finalidad es que los transportes del contrato entreguen información de desplazamiento y estacionamiento, y los colaboradores entreguen información de posición.

El #modomineria es importante inculcarlo en el contrato dado, ya que es de valor total. El contrato, en toda su dimensión, debe contemplar en sus actividades tanto contractuales (toda la extensión que soporten las fojas legales, entre el contratador y el contratista) como de ideario laboral empresarial (misión, visión, slogan, etc.) y personal (actitud, entereza, compromiso, voluntad, etc.) la condición de ser los primero en su clase y que están siendo observados en todo momento, por ser el arquetipo.

El contrato debe presentar sus tiempos y/o periodos definidos para ser evaluado: Movilización y desmovilización tienen que estar contemplados ya que, entre estos periodos, será tomada la data.

·         Ceñida a la primera instancia está la seguridad y salud ocupacional.

Los líderes de terreno de SSO, deben estar en constante profesar del #modomineria. Un modo que está 100% imbuido de control, seguridad y prevención de los riesgos.

Los peligros en la industria minera son múltiples y con ellos se debe mantener una actitud firme de los profesionales de la seguridad; siendo así, para con el contrato dado, los esfuerzos deben ir más allá de la indicación o reinstrucción. El adelantamiento a los potenciales eventos de riesgo debe ser proactivo, cuando lo amerite reactivo y evitar la amenaza o castigo.

La aceleración con plena seguridad de los movimientos, acciones y procedimientos debe estar inculcada en el profesional de SSO. Acompañar a su cuadrilla y estar en #mododminería, en toda la jornada.

En resumen, el #modomineria obligaría a los SSO de terreno al adelantamiento de potenciales escenarios de riesgo y dar una evaluación “in situ”; resolviendo, en el momento, dando variables de acción.

·         En segunda instancia están los aspectos logísticos.

En aspectos logísticos, el contrato debe tener claridad absoluta en los kilómetros a recorrer (distancias de ida, vuelta, variables de traslados, etc.), velocidades a acatar (10, 20, 30, 40, 50, 100, etc.) y señales que se deben obedecer (pare, ceda el paso, no pasar, etc.)

Condiciones de las rutas, vías, caminos, senderos, etc. Debe existir un análisis y categorización de la calidad de la ruta. A modo de ejemplo y sugerencia se pueden calificar como: buenas, aptas, transitables, malas, inaptas e intransitables.

Considerar que las rutas o vías son la capacidad de conexión entre los puntos geográficos a recorrer, en términos de desplazamiento.

Tipos y modelos de vehículos usados en el contrato: Camionetas, minibuses, buses, camiones, etc.

Condiciones y reglamentos para el traslado de personal, maquinaria, equipos y herramientas.

Ubicación geográfica del campamento, control de acceso, punto geográfico de Instalaciones de Faena (II.FF.), punto geográfico de postura o frente de trabajo y punto geográfico de casino de alimentación.

·         Ceñida a la segunda instancia, está el profesional de la conducción de vehículos para el transporte de personal y el departamento o área que lo supedita.

El o los profesionales de la conducción, se deben reclutar con aspectos significantes para observar el desempeño de la gran cantidad de tiempos que los involucran: Salidas, llegadas, traslados, posicionamientos, recorridos, etc. Acá el #modominería es el que ha de predominar.

Deben entregar juicios, críticas y observaciones de la calidad, capacidad, condiciones, desempeño, etc. de los vehículos utilizados en el contrato.

Deben evaluar el comportamiento de los usuarios: Tiempos de llegada a las convocatorias de traslado.

Deben evaluar la calidad, condición y diseños de las rutas, vías, caminos, senderos, etc.

Deben evaluar la calidad, condición y diseños de señales de tránsito, dispositivos electrónicos de flujo vehicular (semáforos) y dinámicas de control de accesos y fiscalizaciones en ruta.

La jefatura de transportes debe estar en #modominería, para encausar todos los recursos, experiencia y talento hacia la dinámica del contrato en términos de movilización, desplazamiento y seguridad en la conducción.

·         En tercera instancia se sugiere la tecnología de comunicación y transmisión.

Tecnología inalámbrica de corto alcance que permite transferir datos entre dos dispositivos al acercarlos a una distancia muy corta, típicamente menos de 15 cm.

El contrato en todas sus aristas, posibles, debe contener un elemento de control. Se propone la integración de la tecnología NFC.

Fase 1: Levantamiento de Datos y Medición con NFC

El uso de NFC reemplaza la necesidad de tótems complejos o largos escaneos biométricos.

Requisito Clave	Implementación con NFC	Funcionamiento y Ventajas
Medición por Evento (Punto de Control)	Etiquetas NFC en Puntos de Acceso: Se instalan etiquetas NFC adhesivas y duraderas en puntos clave: entradas de acceso, control de seguridad, acceso a vestidores, salida a planta/oficina.	Cada etiqueta NFC representa un "evento de tiempo" (p. ej., "Inicio de Control de Seguridad").
Baja Interferencia / Poco Invasiva	Uso de Dispositivos Móviles (o credenciales) con NFC: Cada trabajador usa su tarjeta de identificación con chip NFC o un dispositivo móvil de la empresa para registrar su paso. Simplemente acerca el chip al punto de control.	El registro toma menos de un segundo, manteniendo el flujo de personas en movimiento y minimizando las filas y la frustración.
Integridad de los Datos	Aplicación de Registro Segura: La aplicación o el lector vinculado al punto NFC registra el ID del trabajador, el ID de la etiqueta (evento) y un timestamp exacto.	Esto asegura la trazabilidad y la integridad de los datos (qué persona hizo qué actividad y exactamente cuándo), enviándolos a la plataforma central de forma segura.

 

Fase 2 Análisis, Propuesta y Validación de Ajustes

Esta fase utiliza la data levantada para proponer soluciones concretas y medibles.

Requisito Clave	Metodología de Acción	Métrica de Comprobación
Identificar y medir causas.	Aplicar análisis estadístico a la data (Histogramas, Diagramas de Pareto) para identificar las causas raíz que generan los mayores tiempos no productivos (p. ej., "cuello de botella en el control de seguridad de 7:45 a 8:00 AM").	La data valida que el 80% de los tiempos muertos se debe a un 20% de las causas (Principio de Pareto).
Proponer, probar y validar ajustes.	Proceso de Ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar): 1. Proponer (un ajuste operativo, p. ej., abrir un segundo carril de acceso). 2. Probar (implementación piloto por una semana). 3. Validar (comparar la data de la prueba con la línea base).	Disminución comprobable del tiempo medio no productivo en el punto de ajuste, con un objetivo numérico claro (p. ej., reducir el tiempo de espera en un 30%).
Cumplimiento normativo y seguridad.	Revisar cada propuesta de ajuste (cambios en el flujo, nueva tecnología) con los responsables de Prevención de Riesgos y Asesoría Legal para asegurar que no se comprometan los estándares de seguridad industrial o normativas laborales (incluyendo privacidad de datos).	Certificado de cumplimiento para la solución final.

Fase 3: Sistema de Control Accionable (Visualización y Alertas)

La data recogida por NFC alimenta el sistema de control en tiempo real.

Función del Sistema de Control	Dato Recibido por NFC	Alerta y Accionabilidad (Ejemplo)
Medición de Tiempos Muertos	Tiempo registrado entre el punto NFC de "Ingreso a Control" y "Salida de Control".	El sistema calcula el tiempo de espera promedio en ese punto.
Alerta Accionable	Si la diferencia de tiempo para el 10% de los trabajadores supera los 7 minutos.	Alerta al Supervisor: "Congestión en Punto de Control de Seguridad. Activar carril auxiliar #2."
Reporte por Turno	Conteo total de "Transacciones por Minuto" en cada punto NFC.	Muestra un gráfico de eficiencia que identifica exactamente a qué hora del día (p. ej., 7:52 AM) se genera la mayor lentitud para tomar medidas de ajuste de staff o infraestructura.

 

Fase 4: Gestión del Cambio y Adopción Efectiva

El éxito del proyecto depende de la aceptación de los líderes y los empleados.

Requisito Clave	Estrategia de Gestión del Cambio	Impacto Esperado
Gestión de cambio con la jefatura (viable).	Taller de Co-creación y Adopción: Involucrar a los jefes de turno y supervisores desde la Fase 1. Ellos deben ser los primeros en usar la plataforma de control (Fase 3) para que la perciban como una herramienta que les facilita el trabajo, no una herramienta de fiscalización.	Liderazgo visible y compromiso de la jefatura, que se convierte en promotora activa de la solución.
Validación de bajo impacto en el ambiente.	Comunicación Transparente y Enfocada en Beneficios: El mensaje a los trabajadores debe enfocarse en cómo la optimización reducirá las colas, el estrés y les permitirá iniciar o terminar su jornada más rápido.	Adopción efectiva y minimización de la resistencia, al demostrar que la tecnología mejora la calidad de vida laboral.

 

·         Ceñida a la tercera instancia está la administración de la data.

Se propone la creación de un centro de almacenamiento de datos o data warehouse y que éste recopile la información del contrato en toda su extensión, alcance y desenvolvimiento.

Integración de datos: Consolida información de múltiples áreas (Campamento, Controles, Barrio Cívico, Instalación de Faena, Postura, Trayectos, Rutas, Casino, etc.) en un único repositorio, asegurando que los datos sean coherentes.

Orientado a temas: Se enfoca en áreas específicas del contrato como transporte, frentes, casinos, etc.

Histórico: Almacena datos históricos, permitiendo análisis de tendencias a lo largo del tiempo, algo que las bases de datos transaccionales no suelen hacer.

No volátil: Los datos, una vez cargados, no se borran ni se modifican, lo que garantiza la integridad histórica del conjunto de datos.

Diseñado para análisis: Está optimizado para consultas complejas y operaciones de inteligencia empresarial (business intelligence), y no para el procesamiento transaccional en línea (OLTP).

Propósito principal

Toma de decisiones: Proporcionar a los líderes la información necesaria para tomar decisiones estratégicas fundamentadas.

Análisis y reportes: Facilitar la creación de informes, cuadros de mando y análisis para comprender el rendimiento del contrato.

Obtención de perspectivas: Ayudar a la organización a descubrir patrones, tendencias y oportunidades ocultas en sus datos.

Funcionamiento

Los datos se extraen de varias fuentes, se transforman para que sean consistentes y se cargan en el almacén, un proceso conocido como ETL (Extract, Transform, Load).

Posteriormente, las herramientas de análisis pueden acceder a estos datos centralizados para realizar consultas, generar informes y visualizar los resultados.

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El desafío y la propuesta.

 

Una vez finalizada la etapa de lixiviación primaria en las pilas de lixiviación, el mineral (ripio) se extrae con rotopala y se transporta mediante correas hacia los botaderos, pero cuando este método no es viable, se debe realizar la remoción de ripios, su transporte y depósito con camiones de extracción (CAEX) a botaderos, generando capas compactas que dificultan el riego adecuado. En los botaderos de ripios se realiza la lixiviación secundaria, de donde se obtiene ILS (solución intermedia de lixiviación). La compactación producida en estos botaderos por el tránsito de los CAEX genera una diminución de permeabilidad de este material, y con ello se dificulta la percolación de la solución lixiviante, afectando la eficiencia en la recuperación de cobre.

Actualmente hay del orden de 40 a 50 hectáreas que presentan compactación, zona ripios CAEX.

La compactación generada por el tránsito de los CAEX provoca que no se riegue de manera eficiente la totalidad de los botaderos, perdiendo capacidad productiva debido a que la solución lixiviante no tiene la percolación necesaria para efectuar la lixiviación secundaria.

Este desafío no se ha resuelto, sin embargo, se han realizado pruebas:

Métodos mecánicos de preparación de terreno (perforación, tronadura, ruteo y zanjas).

Sistemas de riego automatizados con goteros enterrados y a la vista.

 ¿Qué buscamos?

Identificar soluciones que contribuyan a mejorar el riego de zonas ripios CAEX compactados, aumentando la eficiencia en la recuperación de cobre de la lixiviación secundaria de la División Radomiro Tomic de Codelco. Estas soluciones pueden ser aplicaciones químicas, mecánicas-químicas u otras.

Requerimientos de la solución:

La solución debe ser aplicable a pila/ripios de lixiviación con alturas de hasta 120 m.

La solución debe ser capaz de operar en ambientes autónomos en términos de energía, sin alimentación a una red eléctrica.

La solución/tecnología debe resistir o ser compatible con soluciones ácidas y con presencia de iones cloruro. [H2SO4]= 20 g/L, [Cl-]=7-16 g/L.

La solución debe asegurar que no presenta ningún riesgo para las personas que pueden transitar en las cercanías e incluso sobre el ripio.

La solución debe asegurar que no altera la estabilidad estructural de la pila.

Soluciones Mecánicas-Químicas para la Permeabilidad

1. Uso de Agentes Humectantes o Surfactantes

Los agentes humectantes, también conocidos como surfactantes, reducen la tensión superficial del agua. Al agregar estos compuestos a la solución lixiviante, se facilita la percolación de la solución a través de las capas compactadas.

Aplicación: Pueden ser inyectados directamente en la línea de riego o en el gotero.

Compatibilidad: Se debe asegurar que sean compatibles con el ambiente ácido 

(H2 SO 4) y los iones cloruro (Cl−) para no degradarse o reaccionar de forma indeseada.

Ventajas: Es una solución relativamente simple de implementar, ya que se integra al proceso de riego existente. Algunos surfactantes pueden ser biodegradables, lo que minimiza el impacto ambiental.

2. Inyección de Polímeros o Enzimas para Descompactar

Existen polímeros y enzimas específicos que pueden interactuar con los minerales del ripio para modificar su estructura y reducir la compactación.

Aplicación: Estos compuestos pueden ser inyectados directamente en las zonas compactadas a través de perforaciones o sistemas de riego específicos. La idea es que al interactuar con el ripio, generen microfracturas o modifiquen la estructura de las partículas, aumentando la porosidad y la permeabilidad.

Compatibilidad: Es crucial que la formulación sea resistente al ambiente ácido.

Ventajas: Ofrece una solución dirigida a la causa del problema (la compactación) en un nivel más profundo que el riego superficial.

Soluciones Mecánicas Innovadoras

3. Uso de Equipos de Perforación y Fracturamiento de Bajo Impacto

A diferencia de la tronadura tradicional, se podrían utilizar tecnologías de perforación y fracturamiento de bajo impacto para crear canales de percolación sin alterar la estabilidad de la pila.

Tecnología de perforación sónica o de vibración: Este método utiliza ondas de alta frecuencia para perforar, lo que permite la creación de pozos o canales sin generar grandes vibraciones o daños estructurales.

Inyección de agua a alta presión: A través de perforaciones, se podría inyectar agua a alta presión para crear canales de flujo, fracturando las zonas compactadas de manera controlada. Este proceso, conocido como fracturamiento hidráulico, se podría adaptar para su uso en botaderos de ripios.

Consideraciones Adicionales

Autonomía energética: Las soluciones que requieran energía, como sistemas de inyección, podrían alimentarse con paneles solares, considerando la gran radiación solar de la zona.

Seguridad y estabilidad: Cualquier solución debe ser probada a pequeña escala para asegurar que no afecte la estabilidad de la pila de 120 metros ni represente un riesgo para el personal. La compatibilidad de los materiales y compuestos químicos es fundamental para evitar la corrosión o la liberación de gases tóxicos.

Análisis y monitoreo: La clave para el éxito de cualquier solución es un monitoreo constante del flujo de la solución lixiviante y la recuperación de cobre en las zonas intervenidas. El uso de sensores de humedad y trazadores químicos podría ayudar a evaluar la eficacia de la solución en tiempo real.

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Estimados señores de Codelco-Chile.

En esta publicación no dejaré pasar la oportunidad para comentar, aportar al feedback y aumentar la ratio de actividad de esta información, en donde se llama a la innovación. Fijándome que no hay mucha interacción por la botonera desplegable y, en comentarios, están en cero.

La innovación de la maquinaria, las tecnologías, los procesos e instrumentos cada día está evolucionando. En el rubro que conozco, el del transporte, las máquinas traen la innovación del fabricante y si es que se necesita aumentar la transformación, sin que ella esté originalmente en el equipo, se adosa por un proveedor que la ha traído o construido.

Así las cosas, existe un sinfín de capacidades que detectan los especialistas de la prevención, procesos, eficiencia y otros que desconozco. Deben existir más, dado que la eficacia y la competitividad son preponderantes en industrias que existen desde décadas; sin embargo, a partir de mi posición, solo puedo especular y referirme a mi experiencia de una década en el área de transporte de personal, en superficie.

¿Y si innovamos en el activo más activo que se necesita, todavía, en la logística minera? Se conoce como operador, conductor, chofer, factor 300… Todo lo que involucra a un conductor, piloto, chofer, etc. transportando material, cargas vivas o explosivas, personal, en la superficie o subterráneamente.

La pregunta para esto es ¿en qué y cómo innovamos para aumentar esa capacidad de mejora en los tiempos productivos en faena? “Específicamente reduciendo los espacios entre el ingreso y el inicio efectivo de actividades, y entre el cierre de jornada y la salida del personal” Sin olvidar que: todos los colaboradores cuentan con una hora de colación y deben llegar al área de estacionamientos, próximos a los casinos de alimentación.

No me alargo más ya que todo puede ser y, además, cada movimiento en la industria minera tiene un costo asociado; siendo así, hay muchas ideas para innovar en la logística, interna y externa, del transporte de personal.

HSQO

Fundición para la nación.

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La Minería del Terror

En un intento por desvelar las acciones de los individuos, para con la labor y su importancia en el devenir de las personas, es que habrá que comentar las innumerables proposiciones, terroríficas, para seguir vigente en la industria minera... 

Por una parte, está una gama muy amplia de Corrupción Interna:

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En deuda.

 

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Quienes no son los dueños.

Es frecuente en el mundo minero la pregunta de “¿Quién es el dueño de Codelco?”… Durante muchos años he tratado de responderme esa pregunta y creo haber logrado una respuesta que quisiera compartir.

Mi enfoque lo inicié analizando quienes no son dueños de Codelco:

– Las fuerzas armadas, aunque reciban un diezmo de todos sus ingresos.

– Sus trabajadores, ya que prestan sólo un servicio laboral, muy valioso por cierto.

– Sus ejecutivos, ya que sus visiones son esencialmente de corto plazo, y la empresa requiere un desarrollo estratégico de varias décadas.

– El gobierno, ya que sus intereses normalmente apuestan a lograr la máxima rentabilidad del presente y no la eficacia de la empresa en largo plazo.

– Los políticos.

– Todos los chilenos, ya que a mi juicio el usufructo de cualquier propiedad debe estar ligada al que tenga el derecho y el sentido de pertenencia.

Luego de este análisis, me centré en el aspecto sobre quiénes generaron esta propiedad social. ¿Qué motivó a que todos los políticos votaran por unanimidad la gran minería del cobre (Ley 17.450) en la sesión del 11 de julio de 1971? A mi juicio fue la presión ciudadana de esa época, por lo que se puede establecer que el cuerpo social de ciudadanos, vale decir, los que están informados y votan en las elecciones, fueron los que decidieron el cambio de la minera.

Son entonces “los ciudadanos” los únicos que se pueden considerar los propietarios de la empresa Codelco. Ellos son los que deberían poder ratificar, ajustar o complementar lo definido en los años 60 y 70, y sólo ellos los que deberían usufructuar de los beneficios de esta empresa.

Juan Rayo 

Gerente técnico y fundador de JRI Ingeniería.

2010

Emisión

La emisión tuvo una sobresuscripción diez veces superior a la oferta.

A fin de financiar varios proyectos estructurales y consolidar su posición, la estatal chilena Corporación Nacional de Cobre (Codelco) la colocación de bonos por 900 millones de dólares que marcaron récord en la demanda de unos 400 inversionistas, con una sobresuscripción de diez veces el monto de la emisión, de acuerdo con la información dada a conocer por la empresa.

La alta demanda de los papeles, emitidos a 10 años plazo y con un rendimiento de 5,13 %, comprimió el spread sobre el bono del tesoro americano hasta llegar a un valor final de emisión de 158 puntos base, algo que -según la compañía- no se lograba por parte de emisores latinoamericanos desde septiembre de 2021. La emisión fue fecha el 30 de enero.

Con esta emisión, Codelco fortalece su liquidez y mantiene su estrategia de calzar el perfil de amortización de su deuda con el período en que los proyectos como Chuquicamata Subterránea, Nuevo Nivel Mina, Rajo Inca y Traspaso Andina, estén en plena producción.

La transacción de emisión fue liderada por los bancos BNP Paribas, Bank of America, Banco Santander y Scotia Capital (USA), que fueron asesorados por Linklaters - Estados Unidos (Nueva York) y Reino Unido (Londres) y Garrigues (Santiago de Chile). Codelco fue asesorada por Carey (Santiago de Chile) y Cleary Gottlieb Steen & Hamilton - Estados Unidos (Nueva York).

“Codelco mantiene una sólida posición de caja y esta colocación de bonos consolida aún más nuestra estrategia financiera que tiene como principal foco la concreción de nuestros proyectos estructurales”, afirmó el vicepresidente de Administración y Finanzas, Alejandro Rivera.

Codelco es una de las mayores productoras de cobre del mundo, con una producción que entre enero y septiembre de 2022 alcanzó un millón 62 mil toneladas de cobre fino, con excedentes por USD 2.606 millones y un Ebitda de USD 4.697 millones, según información de la compañía.

A finales de 2021, la corporación emitió bonos por 780 millones de dólares que complementaron una serie única por 2.680 millones de dólares que vencen en 2050.  

Asesores legales

Asesores de Corporación Nacional del Cobre de Chile (Codelco):

Abogados in-house: María Gabriela Campos y Nicola Possekel.

Cleary Gottlieb Steen & Hamilton - Estados Unidos (Nueva York): Socia Duane McLaughlin. Asociada Sofía Sequeira Murillo. Abogado visitante Javier Illanes Donoso. Asistente Lara Gomez Tomei.

Carey (Santiago de Chile): Socios Diego Peralta y Fernando Noriega. Asociados Diego Ibarrola, Fernanda Valdés, Alejandro Toro.

Asesores de BNP Paribas Securities Corp., BofA Securities, Inc., Santander Investment Securities Inc. y Scotia Capital (USA) Inc.:

Linklaters - Estados Unidos (Nueva York): Socio Conrado Tenaglia. Consejero Alejandro Gordano. Asociados Juan Mata, Nina Zegarra-Schmidt y Allan Paul Talde. Abogados visitantes Manuel José Eyzaguirre y Mario Lercari.

Linklaters - Reino Unido (Londres): Consejero Omer Harel.

Garrigues (Santiago de Chile): Socio Pedro García. Asociados sénior Daniel Hernández y Juan Pablo Obaid. Asociada Macarena Fuentes. Asociada junior Natalie Jana.

Fuente (https://lexlatin.com/noticias/codelco-bonos-record-demanda)

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En el camino

 

En el camino para ver el Anolyte en pleno uso y destruyendo al covid-19 y sus variantes.

En este tránsito para potenciar el uso de un desinfectante, sanitizante, higienizante o como quiera la autoridad sanitaria determinar la identificación de un antiséptico, ya estoy llegando a un fin de acciones y reflexiones.

Con fecha 20 de noviembre de 2021 presenté a mi empleador las características de este producto, fijándome en que las variantes del Covid-19 (Delta, Omicron...) seguirán manifestándose.

Al ver que los proceso de movilización y estadía de las personas es dinámico (transportes, containers, casas de cambio, casinos, campamentos, etc.) y los hábitos de protección y distanciamiento se están agotando, opté por ser diligente.

Como dato para esta gran contradicción en la desinfección:

Con fecha 20 de abril de 2020, el Ministerio de Salud -por la vía de su Subsecretaria de Salud Pública- determinó ponerle fin a los túneles sanitarios. Estableciendo que: ningún producto, por inocuo que sea, se puede aplicar sobre las personas.

Señala que: la desinfección de personas no está regulada en la normativa sanitaria y que bajo ningún punto de vista se pueden aplicar desinfectantes diseñados para otros usos, directamente sobre la piel de las personas.

De esta forma descartó generar (en forma constante) ambientes, espacios, lugares, sitios, etc. inundados con desinfección de cualquier tipo y que por éstos transiten o permanezcan las personas.

Por otra parte, todos los higienizantes producido por la vía de electrólisis con base de agua y sal quedan en el rango de productos especializados. Siendo así, solo empresas aplicadoras (creadas para dicho fin) podrán ser las que trabajen con este producto.

Como salvedad, este decreto del 20/04/2020 (N°1313) en su inciso 6°, señala que se encuentra analizando una propuesta de reglamento específico para productos antimicrobianos.

Por lo tanto no queda más que informar por esta vía, en el intento de hacer adoptar la desinfección por Anolyte. 

Yo represento a un fabricante de este producto; no obstante, las barreras que se han erigido sobre este producto hipoalergénico, biodegradable e inocuo para los seres vivos, pero letal para virus bacterias, hongos, esporas, etc, se han vuelto demasiado arteras contra la protección de las personas.

Al parecer, nos debemos quedar con productos que ya están en el mercado como el hipo clorito de sodio; todo lo que ha obtenido la característica de uso general (lisoform, lysol, etc.) y una resolución del ISP (alcohol gel, etc.). 

Lo que está en plena producción y es utilizado por empresas tales como médica, agropecuaria y organizaciones avanzadas que buscan la purificación en distintas áreas de acción, queda relegado y acotado por estas legalidades que dicen proteger a la población.

Héctor Quijada Olguín

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